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高压电气设备试验的特点及应注意的问题

作者: 浏览:551 时间:2021-08-17

高压电气设备试验的特点及应注意的问题。

1.电气试验的作用和意义。

电网中有大量的电气设备,一些电气设备的故障甚至危及整个系统的供电安全。用电生产的实践证明,对电气设备按规定进行检测和试验是防患于未然,确保电力系统安全、经济运行的重要措施之一。预防试验因此得名。

对刚安装和大修的电气设备进行移交验收试验,其目的是对电气设备本身及其安装和大修质量进行鉴定。移交验收试验与预防性试验的目的相一致。

在电力设备的设计、制造过程中,往往会出现一些质量问题,并且在安装过程中也可能发生损坏,从而导致一些潜在的缺陷。在运行过程中,电力设备往往处于高温、化学、机械振动等因素的作用下,绝缘容易退化,甚至丧失绝缘性能,造成事故。

据统计,电力系统中60%以上的断电是由于设备绝缘缺陷造成的。装备绝缘劣化,都有一个发展期,在这段发展期间,绝缘材料会发出一些物理、化学信息,这些信息反映绝缘状态的变化。因此,需要电气试验人员通过电气试验,了解掌握绝缘状况,以便在故障形成的早期就能及时准确地发现缺陷并进行处理。

2.电气试验分类

根据测试的功能和要求,电气试验可以分为绝缘测试和特性测试两种。

2.1绝缘测试。

电力设备的绝缘缺陷,一种是制造时潜伏下来的,一种是在外界影响下发展起来的。外部效应有工作电压、过电压、湿度、机械力、热作用、化学作用等。

由以上种种原因引起的缺陷,可以分为两类。

(1)集中性缺陷。集合性缺陷:指缺陷集中在绝缘子上的一部分或几部分。有局部受潮、局部机械损伤、绝缘内泡、瓷介质裂纹等,分贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷,这类缺陷发展迅速,具有很大的危险性。

(2)分布缺陷。是指电气设备因受潮、过热、动力负荷和长时间过电压作用而引起的整体绝缘下降,如绝缘整体受潮、设备油变质等,是一种普遍的劣化现象,是一种缓慢演变和发展的过程。

由于绝缘内部有缺陷,导致电气设备的绝缘水平下降,我们可以通过试验,将隐藏的缺陷检测出来。测试方法

常分为两类:

(1)无破坏性试验。即在较低的电压下,或在不破坏绝缘的基础上测量各种特性,判断绝缘内部是否存在缺陷。这种方法在实际应用中是行之有效的,但由于测试电压较低,无法仅凭测试电压来判断其绝缘水平。

(2)破坏性或抗压性试验。这种测试对于绝缘的测试是非常严格的,尤其是能够揭示出集中缺陷的危险性。这样做可以保证绝缘具有一定的水平和裕度,但也存在着在试验中对设备绝缘的破坏。但是现在仍然是绝缘测试的主要手段。

为避免破坏性试验对绝缘的破坏,应在非破坏性试验之后进行破坏性试验。

2.2性能测试。

一般将绝缘测试之外的测试统称为性能测试。这种测试主要是对电气设备的某些电气机械特性进行测试,如变压器的变比试验、极性测试、线圈直流电阻、断路器导电回路电阻、分合闸时间和速度测试等。

这两种测试都有其共同目的,即揭示缺陷,但各有其局限性。测试人员应根据试验结果,结合出厂和历年资料进行纵向对比,并与同类设备的试验数据和标准进行对比,综合分析判断设备缺陷或弱点。