在电气系统、电气设备投入使用之前，为了判断其是否存在安装或制造方面的质量问题，以确定新安装或运行中的电气设备是否能正常投入使用，而对电气系统中各电气设备单体的绝缘性能、电气特性和机械性能等，则按照标准、规程、规范等相关规定逐项进行试验和验证。通过这些试验和验证，可以及时发现和排除制造和安装电气设备的缺陷、错误和质量问题，保证电气系统和电气设备的正常运行。
一、电气设备试验内容。
根据试验的功能和要求，电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两类:
1.绝缘试验:
非破坏性试验:指在低电压下或不破坏绝缘的情况下测量各种特性，判断绝缘内部的缺陷。
试验内容:绝缘电阻与吸收比、DC泄漏电流、介损角、局部放电、色谱分析。
破坏性试验:这种试验对绝缘有严格的试验，尤其是可以揭示危险性高的集中缺陷。
试验内容:DC耐压试验、交流耐压试验和冲击耐压试验。
二、特性试验。
它主要是指试验电力设备的电气或机械特性，如电机和变压器的DC电阻试验、断路器导电电路的接触电阻试验、互感器的比例和极性、断路器的接通时间、速度和同期试验。
电气试验的作用。
1.检查电气设备的绝缘状况。
2.测量各种特性参数。
3.检查制造和维护过程的质量。
4.为维护提供依据。
5.确定故障的性质和位置。
电气设备试验项目。
变压器:变压器、电抗器和消弧线圈。
开关:断路器、组合电气设备、隔离开关、真空开关。
互感器:电流互感器和电压互感器。
避雷器:氧化锌避雷器和过压保护器。
其它类别：电容器，接地网，电缆，套管。
常用试验设备和仪器:
兆欧表、接地电阻试验仪、单臂电桥、大电流发生器、介损试验仪、试验变压器、高压测量装置DC高压发生器、开关试验仪、回路电阻试验仪、变比电桥、局部放电试验仪。
三、电气维修是什么？
电气维护是指技术工程师使用专业仪器对电气设备进行专业维护，包括发电机、变压器、电力线路、断路器等设备。
电气维护的范围。
电压电流和频率。
主要分析参数:电压和电流的有效值和频率。
谐波。
主要分析参数:总谐波畸变率、谐波次数、谐波原因。
电力和电度
主要分析参数:有效功率、无效功率、功率因素、电度。
电压急剧上升和瞬变。
主要分析参数:电压突然上升，电压突然下降，瞬变。
三相不平衡
主要分析参数:电压和电流三相不平衡，三相不平衡相位角。
四、电气维护方法。
直接处理。
直观法是根据电气故障的外部表现，通过观察、闻、听等手段检查、判断故障的方法。
检验步骤：
1.调查情况，向操作人员和故障在场人员询问情况，包括故障的外部表现、大致位置和故障时的环境情况。
2.初步检查，根据调查情况，检查电器外部是否损坏，连接是否断路松动，绝缘是否烧焦，螺旋保险丝的保险丝是否跳出，电器是否有进水、油垢，开关位置是否正确。
3、试运行，通过初步检查，确认故障进一步扩大，引起人身、设备事故后，可进一步试运行检查，试运行中注意是否有严重的跳火、异常气味、异常声音等现象，发现后立即停止，切断电源。重视电气设备的温度上升和电气设备的动作程序是否满足电气设备原理图的要求，发现故障部位。
排除法。
当测量每个点的电压值和电流值时，可以分为分阶段测量、分段测量和点测量，以便与正常值进行比较，从而达到排除故障的目的。
替换方法。
有些电路故障的原因很难确定或检查时间过长，但为了保证电气设备的利用率，可以转换同一相性能良好的元件进行试验，以确定故障是否是由电器引起的。采用更换元件的方法检查时要注意，拆下原电器后，要仔细检查是否损坏，只有肯定是因为电器本身的因素造成的损坏，才能更换新电器，以免再次损坏。
比较法。
将检测数据与图纸数据和正常记录的正常参数进行比较，以确定故障。对于没有数据和正常记录的电器，可以与同型号的完整电器进行比较。当电路中的电气元件具有相同的控制性质或多个元件共同控制相同的设备时，可以使用其他相似或相同电源的元件来判断故障。
举一反三法
对上述检验方法，应灵活运用，遵守安全操作规程。对连续烧坏的部件，在更换前应查明原因；电压测量时应考虑导线的降压；不违反设备电器控制原则，试车时手不得离开电源开关，保险应使用等量或略小于额定电流；注意测量仪器挡位的选择。
五、电气设备维护的十大原则。
原则条原则：先动口再动手。
对于有故障的电气设备，不要着动手，要先询问故障发生前后的经过和故障现象。
原则二:先外后内。
首先要检查设备是否有明显的裂纹、缺损，了解其维修史、使用年限等，确定为机内故障后才能拆卸，对机内进行检查。
第三条原则：先机械后电。
确认机械零件无故障后，检查电气。
第四条原则：先静态后动态。
当设备没有通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器和保险丝的质量，从而判断故障的位置。通电试验，听声音，测量参数，判断故障，修理。
原则五:清洗后维护。
对于污染严重的电气设备，首先清洁按钮和接触点，检查外部控制键是否失效。许多故障是由污垢和导电灰尘块引起的，一旦清洁，往往会被消除。
第六条原则：先电源后设备。
电源部分的故障率在整个故障设备中相对较高，因此首先维护电源往往能事半功倍。
第七条原则：先普通后特殊。
组装零件和设备故障引起的故障很常见。电气设备的特殊故障多用仪器测量和维护。
第八条原则：先外围后内部。
不要急于更换损坏的电气部件。确认周边电路正常后，考虑更换损坏的电气部件。
第九条原则：先直流后沟通。
维修时，必须先检查DC电路的静态工作点，然后交流电路的动态工作点。
原十条原则：先故障后调试。
对于调试和故障并存的电气设备，应在调试前排除故障。
